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2023-11-21 09:09:58
目前熬炼法在粮油加工行业已经是比较被认可的动物油加工法动物油设备,工艺流程也已经比较完善,在这个阶段中先要做的是把原料拆包后的破碎,这一步是由输送机把它们运输到固定的位置,破碎后的颗粒大小一般在3到5毫米算过关。
破碎后输送到预热锅,让原料预热到一种固体和液体混合的状态,这样让动物油熬油设备的整个流程的物料达到平衡。下一步就是进行油,水,渣的分离工作,在真空熬油锅的作用下让原料分离植物油设备,这个过程是比较快的。
三样分离以后先进行得是脱水阶段,也是在真空的状态下,通过冷凝的原理在冷水循环的作用下,把水和一些有异味的小分子从原料中流走,后收集一起。只剩下油渣后在使用油渣分离的机器把他们进行分离,然后进行下一步的压榨工作核桃油设备。
分离以后得油渣要经过螺旋压榨机做成油饼然后送进相关车间可以再次利用,而剩下得油脂就是可以进行精炼成食用油的毛油。
【50-500T/D全连续精油成套设备厂:动物油精炼设备上常用的三种传统脱酸方法介绍】50-500T/D全连续精油成套设备厂为您介绍动物油精炼设备上常用的三种传统脱酸方法。动物油精炼设备物理脱酸、化学脱酸以及混合油脱酸是动物油精炼设备炼油时常用到的三种传统脱酸方法。
1、动物油精炼设备物理脱酸:即在高真空的条件下,在油脂中通入蒸汽,让蒸汽将其中的游离脂肪酸等物质除去的方法。
1.水分
水能够让微生物、磷脂酶等这些亲水性的物质发生变质而提高酶的活性,这些微生物的水解酸败会使油脂中的氧化物增加。
2.温度
精炼过程中发生的化学反应速率会受到温度的影响,一般情况下,化学反应的温度每升高10℃,反应的速率就会增加大约一倍,除此之外,温度对脂肪的氧化速度也有很大的影响。
3.氧气
自动氧化是脂肪与氧气接触发生的反应,自动氧化的程度与氧气含量及浓度有关,通常,氧气浓度越大,
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