河南天丰粮油机械有限公司

1.低水分酶解提取工艺这种工艺是在原有油料提油基础上经过改进得到的，该工艺需要在低水分环境下进行动物油设备，所以在提油之前动物油设备，需要对油料进一步的进行干燥来降低水分。与传统提油工艺相比，此工艺减少了油水分离的过程，所以没有废水的产生。

2.低水分酶解溶剂浸出提油工艺在此工艺中，在酶解后加入溶剂的出油率更高点，但同时也存在缺点：当水分含量过低时，酶的作用效果会降低。

3.植物油水相酶解法提取工艺当油料破碎之后加入水，然后以水作为分散相，酶就在此分散相中发生水解，将油料中的油脂提取出来。

4.植物油水相酶解提取工艺该工艺是在水相酶解法提取工艺上加入了与水不相溶的来作为油脂的分散相，这样可以提高制油的效果。提油之后的溶剂可以通过蒸发脱去。

以上就是河南天丰植物油设备厂家分享的水酶法提取植物油脂的4种工艺，相信大家一定有所了解了吧

如果选择低温水化的方法，那么就需要在进行二次水化的时候加入温度为70-80℃、浓度为5-10%的水来进行水化，为了促进磷脂能够充分的凝聚下沉，加水的量应该为油脚重量的30-50%；如果选择高温水化的方法，则可以将微沸淡水用浓度为0.7%的水来代替进行水化；如果选择用直接蒸汽喷射的水化方法核桃油设备，为了促进磷脂的充分凝聚下沉，当油温下降到距离终温大约5-10℃的时候，可以将细均匀的洒在油面上，洒入的量大约为毛油重量的0.2%。在实际生产中发现，使用盐水进行水化脱胶的效果比使用淡水的脱胶效果要好，因此，当生产较高质量的油脂时，建议动植物设备厂家可以用盐水来代替淡水完成油脂水化脱胶的工序。建议动植物设备厂家可以用盐水来代替淡水完成油脂水化脱胶的工序。

【50-500T/D全连续精油成套设备厂：动物油精炼设备上常用的三种传统脱酸方法介绍】50-500T/D全连续精油成套设备厂为您介绍动物油精炼设备上常用的三种传统脱酸方法。动物油精炼设备物理脱酸、化学脱酸以及混合油脱酸是动物油精炼设备炼油时常用到的三种传统脱酸方法。

1、动物油精炼设备物理脱酸：即在高真空的条件下，在油脂中通入蒸汽，让蒸汽将其中的游离脂肪酸等物质除去的方法。

该方法脱酸虽然较为，油脂的质量也较为稳定，但是在反应的过程中，生成的中性油也会在碱的作用下发生分解，造成大量的油脂损耗。

3、动物油精炼设备混合油脱酸：该脱酸方法就是在混合油状态下进行脱酸。该脱酸方法具有两个明显的优点：一是由于碱液的比重与正己烷的差别较大，因此离心分离的效率比较高，产量可以高达50%；二是采用的苛性碱溶液浓度低（10-14°Be）。缺点是投资较高，溶剂损耗高，成本高。