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动物油设备厂家分析：油脂碱炼脱酸用的碱液浓度由什么决定？】

   油脂碱炼脱酸用的碱液浓度由什么决定的呢？下面河北动物油设备厂家为大家分析一下：

   碱炼脱酸是油脂精炼过程中很重要的一个环节，其中，碱液的浓度是影响动物油设备碱炼脱酸效果的重要因素之一动物油设备，所以如果选择适宜的碱液浓度是我们必须要掌握的重点。河北动物油设备厂家认为，一般情况下，碱液的浓度可以根据毛油的酸价来确定。如果对酸价较低的毛油使用浓碱液来进行脱酸，需要使用的碱液量比较小，碱滴与游离脂肪酸接触的面积也会小，容易出现局部皂化的现象，且皂化反应较大，中性油损失也较大；而当对高酸价的毛油使用淡碱液进行脱酸时，需要的碱液量较大

一般情况下，动植物油设备在对较新鲜的毛油进行水化脱胶的时候只需要主要加水量、加水的速度以及水温和搅拌时间就可以了，此过程中只需要用淡水就可以了。但是当对存放时间较长或者是杂质过多的毛油进行脱胶时，仅靠淡水是无法使油脂中的磷脂凝聚而达到理想的脱胶效果，因此需要借助盐水，也就是我们说的盐析来完成脱胶。当使用盐水来完成水化脱胶时，如果选择低温水化的方法，那么就需要在进行二次水化的时候加入温度为70-80℃、浓度为5-10%的水来进行水化核桃油设备，为了促进磷脂能够充分的凝聚下沉，加水的量应该为油脚重量的30-50%；如果选择高温水化的方法，则可以将微沸淡水用浓度为0.7%的水来代替进行水化；如果选择用直接蒸汽喷射的水化方法，为了促进磷脂的充分凝聚下沉，

动物油熔炼熬炼设备加工过程中花费的成本资金有哪些？下面动物油熔炼熬炼设备厂家为大家分析一下：

动物油熔炼熬炼设备制油的过程中，在成本上花费的资金占据了总资金的一大部分，所以想要从成本上节约费用来提高油厂的经济效益，我们就必须要清楚的了解这些成本费用都包括哪些内容。1.人工费用目前，油脂加工厂还没有完全的实现机械化自动生产，那就意味着依靠人工生产是的，那既然使用了人工生产，就需要在人力的工资以及各种福利待遇上耗费一定的资金，长期算下来的话也是一笔不小的开支。

所以、精炼油成套设备逐渐的省去了轧胚工序，而且省去轧胚工序之后还具有以下这几方面的优点。

1.有利于节能降耗

省去轧胚工序之后，能省去超过60kw的电机，这样算下来的话，每吨棉籽的电耗就会减少15kw/h，每年省下的电费就有大约30万元左右。

2.降低了维修费用

由于不经过轧胚所以就不会使用轧胚机，每年就会省下来轧胚机的维修费用，大约有3000元左右。

3.减少投资

轧胚工序取消之后，减少了相应的设备投资同时也节省了占地面积，更加便于操作。如果按照预榨浸出厂棉籽的处理量为120t/d来说的话，每减少一台输送设备和轧胚机，就会省去2万元左右的土地投资和10万元左右的设备投资。