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动物油设备厂家分析：油脂碱炼脱酸用的碱液浓度由什么决定？】

   油脂碱炼脱酸用的碱液浓度由什么决定的呢？下面河北动物油设备厂家为大家分析一下：

   碱炼脱酸是油脂精炼过程中很重要的一个环节，其中，碱液的浓度是影响动物油设备碱炼脱酸效果的重要因素之一小型精炼油设备，所以如果选择适宜的碱液浓度是我们必须要掌握的重点。河北动物油设备厂家认为，一般情况下，碱液的浓度可以根据毛油的酸价来确定。如果对酸价较低的毛油使用浓碱液来进行脱酸，需要使用的碱液量比较小，碱滴与游离脂肪酸接触的面积也会小，容易出现局部皂化的现象，且皂化反应较大，中性油损失也较大；而当对高酸价的毛油使用淡碱液进行脱酸时，需要的碱液量较大

茶籽油浸出设备的设计要点是什么？河南天丰粮油机械植物油设备厂家做出了以下介绍：

油茶籽中淀粉含量相对较高，所以一般情况下，在蒸脱、分水等方面对茶籽油浸出设备会有些特殊的要求。在制油的过程中，有些油茶籽是直接带壳进行压榨的，这就导致制成的油茶籽饼中壳的含量较高，而这些油饼在浸出的过程中会将一部分油脂吸附，造成饼粕中残油量偏高的现象，同时油茶籽饼的来源也比较分散，所以通常会将平转浸出器设计成矮胖型的核桃油设备。矮胖型平转浸出器在使用的过程中可以降低物料层的高度

在食用油生产线上，油脂主要是在精炼油设备的脱胶和脱酸环节中出现明显损失的，下面河南天丰植物油设备厂家来详细的分析下脱胶工序上的油脂损失应该如何计算。油脂精炼的首道工序就是脱胶，其目的是除去毛油中的胶体物质，由于这些胶体物质中的主要成分是磷脂，因此，可以将磷脂含量来作为计算脱胶损失的依据。河南天丰植物油设备厂家分析道脱胶的过程中会伴随着中性油的损失，

三样分离以后先进行得是脱水阶段，也是在真空的状态下，通过冷凝的原理在冷水循环的作用下，把水和一些有异味的小分子从原料中流走，后收集一起。只剩下油渣后在使用油渣分离的机器把他们进行分离，然后进行下一步的压榨工作。

分离以后得油渣要经过螺旋压榨机做成油饼然后送进相关车间可以再次利用，而剩下得油脂就是可以进行精炼成食用油的毛油。

1.化学脱酸

特点：该方法比较通用，几乎适合对各种毛油进行脱酸，脱酸比较，经过脱酸之后的油脂相对比较稳定。

局限性：在对游离脂肪酸含量较高的毛油进行脱酸时，中性油的损耗较大，中和后产生的皂脚利用价值比较低，中性油在脱酸的过程中容易发生水解而造成油脂损耗。

2.物理脱酸

特点：适用于游离脂肪酸含量较高的油脂，成本和操作的消耗都比较低，油脂的产量较高，没有皂脚的产生同时溢流物也少。

1.水分

水能够让微生物、磷脂酶等这些亲水性的物质发生变质而提高酶的活性，这些微生物的水解酸败会使油脂中的氧化物增加。

2.温度

精炼过程中发生的化学反应速率会受到温度的影响，一般情况下，化学反应的温度每升高10℃，反应的速率就会增加大约一倍，除此之外，温度对脂肪的氧化速度也有很大的影响。

3.氧气

自动氧化是脂肪与氧气接触发生的反应，自动氧化的程度与氧气含量及浓度有关，通常，氧气浓度越大，